藥廠初效,，中效,，高效空氣過濾器的管理規(guī)程及更換周期：藥廠初效空氣過濾器更換周期一般為1~6個(gè)月更換,，根據(jù)環(huán)境的潔凈度,，定期,。中效空氣過濾器6個(gè)月更換,，高效空氣過濾器一年更換,、也是根據(jù)環(huán)境的潔凈度,，定期,。

目的：建立規(guī)范、明確的空氣過濾器的管理規(guī)程,。

范圍：適用于空氣系統(tǒng)的初效空氣過濾器,、中效空氣過濾器、高效空氣過濾器,。

責(zé)任：車間主任,、質(zhì)量控制室：負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施；設(shè)備工程部,、質(zhì)量保證部：監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施,。

內(nèi)容：
1、空氣過濾器的開箱檢驗(yàn)工作

1.1空氣過濾器進(jìn)企業(yè)后,，由車間主任,、生產(chǎn)部、設(shè)備工程部,、質(zhì)量保證部共同進(jìn)行外觀及資料檢查,，作好開箱檢查記錄。

1.2初效空氣過濾器,、中效空氣過濾器的開箱檢查內(nèi)容包括：其型號(hào)規(guī)格,、材質(zhì)是否符合訂購要求、主要性能及過濾效率,、阻力,、容塵量等的檢測(cè)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品合格證等,。外觀無破損,、無變質(zhì)污染等。

1.3高效空氣過濾器的開箱檢驗(yàn)

1.3.1外包裝箱檢查：包裝箱外面應(yīng)有向上,，防濕,，小心輕放，切勿重壓等運(yùn)輸標(biāo)志及產(chǎn)品名稱,、型號(hào),、規(guī)格、廠名等,，內(nèi)包裝有防濕塑料袋,；

1.3.2外觀檢查：不去內(nèi)塑袋，檢查過濾器 外觀,，合格證,、氣流方向標(biāo)注、外形尺寸,、額定風(fēng)量,、實(shí)測(cè)效率,，實(shí)測(cè)阻力，檢驗(yàn)蓋章,，有無碰傷或污染,。

1.4對(duì)有不符合要求的過濾器作好記錄，由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)與生產(chǎn)廠家交涉,。
2,、空氣過濾器的保存

2.1空氣過濾器應(yīng)存放在干燥清潔的房間，并有防積塵措施,。

2.2空氣過濾器放置應(yīng)按包裝箱標(biāo)示方向輕放,，切勿重壓。搬運(yùn)過程中輕拿輕放,，防止劇烈振動(dòng)和碰撞,。

3、初效空氣過濾器,、中效空氣過濾器在壓差達(dá)到初阻力2倍時(shí)進(jìn)行清洗,，并填寫 《空氣凈化系統(tǒng)過濾器清洗、更換記錄》SMP-EM-0002500R01,。

4、空氣過濾器的安裝

4.1 高效過濾器在安裝前須拆開內(nèi)包裝進(jìn)行外觀檢查,，查看濾紙,、密封膠和框架有無損壞，邊長,、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求,。

4.2安裝高效過濾器前必須對(duì)空氣系統(tǒng)及潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈,。安裝初,、中效過濾器后，對(duì)凈化空氣系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn),吹凈系統(tǒng)浮塵,，再進(jìn)行清掃,，擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。

4.3安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整,，端面平整度不小于1mm,，高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊時(shí)，必須把填料表面,，框架邊框表面擦拭干凈,，墊的厚度不宜超過8mm,壓縮率為25～30%。

4.4安裝高效過濾器的外框箭頭應(yīng)和氣流方向一致,，當(dāng)其垂直安裝時(shí),，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面,。

4.5空氣過濾器安裝就位后必須進(jìn)行檢漏和堵漏。推薦閱讀：初效空氣過濾器??中效空氣過濾器??高效空氣過濾器

5,、空氣過濾器的監(jiān)測(cè)

5.1內(nèi)容包括空氣過濾器在正常運(yùn)行時(shí)的連續(xù)監(jiān)測(cè)量,、空氣過濾器的運(yùn)行狀況，及時(shí)消除或控制不符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求的狀況,，一般對(duì)粒子計(jì)數(shù),，風(fēng)速風(fēng)量、壓差檢漏等監(jiān)測(cè)記錄,。

5.1確定空氣過濾器的監(jiān)測(cè)周期,，空氣過濾器檢漏周期每一年一次，風(fēng)速,、潔凈度,、壓差、溫濕度按潔凈廠房監(jiān)測(cè)規(guī)定執(zhí)行,。

5.2過濾器的檢漏與堵漏,。

5.2.1潔凈室過濾器的檢漏應(yīng)在室內(nèi)無人和其它雜物的情況下進(jìn)行，其方法是,，首先測(cè)定高效空氣過濾器上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)線風(fēng)管內(nèi),，粒徑大于或等于0.u的塵粒數(shù)應(yīng)≥30000粒/升，若不夠,，可引入煙霧,。然后開始檢漏，將粒子計(jì)數(shù)器的采樣距離高效空氣過濾器2～3厘米處,，以2～4cm/s的速度掃描,，掃描采樣量為28.3升/分，行程稍帶重疊,，使整個(gè)過濾器面都能探測(cè)到,，以同樣的方法對(duì)過濾器填料和框架間的邊帶進(jìn)行掃描，對(duì)于穿透率大于或等于0.01%時(shí),，即確定該處有明顯滲漏,，必須堵漏。

5.2.2高效過濾器邊框有泄漏情況時(shí)應(yīng)上緊螺栓或更換填料,。濾料出現(xiàn)泄漏應(yīng)涂抹過氯乙烯或88# 膠,。每塊過濾器的補(bǔ)漏處不應(yīng)多于2個(gè)，而且對(duì)任何一個(gè)過濾器,，每一補(bǔ)修面積不得大于300mm2,。

5.2.3潔凈室潔凈度的測(cè)量

5.2.3.1潔凈室懸浮粒子測(cè)試方法按照醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子測(cè)試方法的（GB/T16292-1996）。

5.2.3.2評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：符合2021年修訂版GMP規(guī)定的塵?？刂茦?biāo)準(zhǔn),。

5.3空氣過濾器風(fēng)量,、風(fēng)速測(cè)量；

5.3.1按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行測(cè)量,。

5.4潔凈室壓差測(cè)量

5.4.1潔凈室壓差測(cè)量儀器應(yīng)采用精度高于0.1mm水柱的壓差計(jì),，測(cè)量時(shí)微壓計(jì)接口不要迎氣流方向，

最好與氣流方向垂直,。

5.4.2壓差判定標(biāo)準(zhǔn)為相鄰不同級(jí)別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間靜壓應(yīng)大于5Pa,，潔凈室與外的靜壓差大于10Pa。
注：各種空氣過濾器規(guī)格尺寸可根據(jù)客戶要求非標(biāo)訂制,！